油圧プレスの異音原因は⼀つではありませんが、現場で多いものはある程度整理できま
す。主な原因は次の通りです。

①キャビテーション
代表的な異音原因の⼀つです。吸込み側で油の流れが不⾜したり、油中で気泡が発
⽣したりすると、その気泡が⾼圧部でつぶれる際に異常音が出ます。ダイキン⼯業では、
配管不良、フィルタ容量不⾜、フィルタ目詰まり、作動油粘度不適合、油温が低すぎる
ことなどをキャビテーションの原因として挙げています。

②エアー混⼊（エア噛み）
油中に空気が混⼊すると、気泡の圧縮・破裂によって⾼周波の異音が出ることがあります。
これもキャビテーションに近い音として現れる場合があります。

③フィルタ詰まり・油の流れ不良
フィルタが詰まると油の流れが悪くなり、ポンプに余計な負荷がかかります。岩城⼯業の
FAQでも、フィルタ詰まりの放置はポンプに過⼤な負荷をかけ、致命的な故障につながる
要因として注意されています。

④ポンプ・モーター・ベアリングの不良
内部摩耗、ベアリング不良、カップリング異常などでも、うなり音や機械的な異音が発⽣し
ます。
「油圧の音」に⾒えて、実際には回転機器側の問題であることもあります。

⑤バルブ異常・圧⼒脈動・配管振動
バルブが正常に動かない、圧⼒が周期的に変動している、配管⽀持が不⼗分などの状
態では、振動音や共鳴音のような異音が出ることがあります。

🟦 4. ⾳の種類別に⾒る異⾳の原因

異音の切り分けでは、どんな⾳に聞こえるかが⼤きなヒントになります。
もちろん、音だけで断定はできませんが、原因を絞る⼊口として有効です。

・「ガッガッ」「ジャリジャリ」「⾼い異⾳」
このタイプは、キャビテーションやエアー混⼊を疑いたい音です。
特に起動直後や低温時に出やすい場合は、油温や吸込み条件の確認が必要です。

・「ブーン」「ウーン」といううなり⾳
ポンプ負荷の増加、フィルタ詰まり、油の劣化、モーター系の不調などが考えられます。
以前より連続的なうなり音が⼤きくなった場合は、油の流れや回転部の状態を疑う必要
があります。

・「カタカタ」「ガタガタ」という振動⾳
配管の振動、ボルトの緩み、圧⼒脈動、バルブ動作不良などが考えられます。
音そのものより、どこが振動しているかを観察することが重要です。

・「⾦属が擦れるような⾳」
摺動部の傷、機械的干渉、ベアリング損傷など、より早急な確認が必要なケースがありま
す。このタイプは無理に運転継続しない⽅が安全な場合があります。

🟦 5. 異⾳が出るタイミングで原因を絞り込む

異音は、いつ出るかによっても原因の傾向が変わります。

・起動直後だけ出る場合
油温が低い、粘度が⾼い、吸込み条件が悪い、エアーが残っているなどが考えられます。
とくに冬場や停止時間が⻑い設備では、始動直後に症状が出やすくなります。

・加圧時だけ出る場合
圧⼒負荷がかかったときだけ異音が出るなら、ポンプ負荷増⼤、バルブ動作異常、圧⼒
脈動、シリンダー側の負荷異常なども疑われます。

・連続運転中に徐々に大きくなる場合
油温上昇、油の劣化、フィルタ詰まり、回転部の摩耗進⾏など、運転継続によって悪化
する要素が関係していることがあります。

・常時出ている場合
回転部の不良、配管振動、構造的な緩みなど、恒常的な原因がある可能性があります。
「いつも鳴っているから慣れてしまった」というケースほど注意が必要です。

🟦 6. 異⾳と⼀緒に確認したい症状

異音の切り分けでは、音だけで判断しないことが⼤切です。
次のような症状が同時に出ていないかを確認すると、原因特定に役⽴ちます。

・油温が上がりやすい
・圧⼒が安定しない
・動作が遅い
・油漏れがある
・振動が⼤きい
・製品の仕上がりが安定しない

異音に加えてこうした症状がある場合、単なる「音の違和感」ではなく、油圧回路や機械
要素に複合的な負担がかかっている可能性があります。

🟦 7. 異⾳が出たときに、まず現場で確認したいこと

異音が出たとき、すぐに⼤きな修理を想定する必要はありません。
ただし、次の順番で確認することが重要です。

①どこから⾳が出ているか
ポンプなのか、配管なのか、シリンダーなのか、制御側なのか。
設備全体で響いている場合でも、発⽣源を意識して探ることが⼤切です。

②いつ出るか
起動時、加圧時、連続運転時、停止直前など、タイミングを整理します。

③他の症状があるか
油温、油量、油漏れ、振動、圧⼒低下などをあわせて確認します。

④直前に変えた条件がないか
油の交換、部品交換、設定変更、気温変化、稼働条件変更などがきっかけになることも
あります。

現場では、異音のタイミングや特徴を記録し、必要であればスマートフォン等で録画・録
音を残しておくのも有効です。
⾔葉だけでは伝わりにくい症状も、映像・音の記録があると相談しやすくなります。

🟦 8. 運転を⽌めた⽅がよい異⾳とは

異音の中には、様⼦⾒ではなく、早めに停止判断した⽅がよいケースがあります。

・急に音が⼤きくなった
・発熱を伴っている
・油漏れも同時に出ている
・⾦属接触音に近い
・圧⼒が安定しない
・振動が明らかに増えている

こうした場合は、運転継続によって被害が拡⼤する可能性があります。
特にポンプや回転部の損傷、シール部の悪化、バルブ異常などが進んでいると、後からの
修理範囲が広がることがあります。異音は「まだ動いているから⼤丈夫」と判断しがちです
が、⽌めるべき⾳を⾒極めることも保全の⼀部です。

🟦 9. 再発防⽌のために⾒直したいポイント

異音が⼀時的に収まっても、背景要因が残っていれば再発しやすくなります。
そのため、再発防止では設備全体の管理状態を⾒直すことが重要です。

作動油管理
油量だけでなく、油温、⾊、泡⽴ち、⽩濁、においの変化も確認したい項目です。
油の状態悪化は、流れの不安定や部品負荷増⼤につながります。

フィルタ管理
フィルタ詰まりは、ポンプ負荷や流量異常の原因になりやすいため、異音対策でも重要です。
「油は⼊っているのに音が⼤きい」という場合、フィルタや吸込み側も疑う必要があります。

配管・継手・ボルトの確認
緩みや⽀持不良があると、振動音や共鳴音が出やすくなります。
異音の再発防止では、音源だけでなく、振動を伝えている経路も⾒ることが⼤切です。

清掃と記録
汚れの蓄積、異音発⽣時期、対応内容の履歴を残すことで、再発時の判断がしやすくなり
ます。感覚的な対応を減らすうえでも記録は有効です。

🟦 10. 修理・オーバーホール・更新を考える目安

異音が出たからといって、すべてが⼤規模修理になるわけではありません。
ただし、次のような場合は、修理・オーバーホール・更新の検討も必要です。

・異音が再発している
・油漏れや圧⼒低下も同時に起きている
・フィルタや油を管理しても改善しない
・稼働年数が⻑く、他の不具合も増えている
・回転部や油圧ユニット全体の劣化が疑われる

異音は、設備全体の状態⾒直しを考えるきっかけにもなります。
単に「音を消す」のではなく、今後も使い続けるのか、部分修理でよいのか、全体整備や
更新が必要なのかを⾒極めることが⼤切です。

🟦 11. 購⼊検討時にも「異⾳が出にくい・点検しやすい構造」を⾒ておきたい

これから油圧プレスを導⼊・更新する場合、能⼒や価格だけでなく、異常時に原因を追
いやすい構造かどうかも重要です。

たとえば、
・油圧ユニットの配置が確認しやすいか
・フィルタや配管へアクセスしやすいか
・点検すべき箇所が分かりやすいか
・振動源を追いやすい設計か
・導⼊後に相談しやすい体制があるか

といった点は、異音トラブル時の対応速度に影響します。
設備は導⼊時の性能だけでなく、異常が出たときの保守性まで含めて⽐較することをお
すすめします。

🟦 12. まとめ︓異⾳は「⾳」ではなく「設備の状態変化」として捉えることが大切です

本記事では、油圧プレスの異音原因について、音の種類別の⾒⽅と対処法を整理しま
した。最後に、押さえておきたいポイントをまとめます。

・異音が出る場所とタイミングを記録する
・油量・油温・油漏れ・振動をあわせて確認する
・フィルタや吸込み側の状態も⾒る
・直前の設定変更や部品交換がなかったか振り返る
・再発や悪化がある場合は、早めに相談する

油圧プレスの異音は、故障の前触れとして現れることが多い症状です。
「まだ動いているから⼤丈夫」と考えるよりも、「まだ動いている今のうちに原因を追う」⽅が、
結果として停止リスクも修理負担も抑えやすくなります。音の違いに気づける現場こそ、保
全⼒の⾼い現場と⾔えます。